整体浇筑滤板模板,整体滤池施工,供水水厂
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| 厚度 | 80mm | 安装 | 现场拼接 |
| 性能 | 耐高温 | 材质 | 塑料 |
| 用途 | 水过滤 | 类型 | 高效 |
| 规格 | 963mm。 975mm,1138mm | 运输 | 汽车 |
| 适用对象 | 水 | 长度 | 963、560、920mm |
整体浇筑滤板模板,整体滤池施工,供水水厂
在水处理工艺中，过滤是保证水质的重要措施，而反冲洗是使滤池得以恢复过滤能力的关键环节，其配水系统则是核心部位。尤其是气水反冲工艺，对配水布气系统有更严格的要求。其配水布气的均匀程度不仅直接影响滤池的反冲效果，同时影响运行效率和运行费用。而气水反冲工艺中，配水布气均匀的关键是滤头的平整度。其核心是控制滤杆中进气孔和滤缝水平度。而小块滤板，因无法直接控制滤杆进气孔水平度，只能强调滤板的平整度。因此《滤池气水反冲设计规范》中规定小块滤板单板控制水平＜±2mm，整池水平度＜±5mm。而实际上，平板式浇筑小块滤板保证平整度难度较大，立模式浇筑小块滤板存在着滤板自身结构强度不均匀的弊病。
滤梁需预埋钢筋（φ12螺纹钢），顶面上预留300mm长与滤板主筋焊接连接。滤池底板滤梁部位主筋需预留300mm长与滤梁竖向主筋焊接连接。旧池改造需凿出底板主筋与滤梁竖向主筋焊接。
混凝土强度一般为C25级。
滤池与滤梁平行的池壁上须设边梁以支撑模板，宽度一般为75mm，与滤梁垂直的池壁上亦应设边梁以防止混凝土浇筑时漏浆，宽度一般不应小于40mm，边梁结构为素混凝土。
模板A型长×宽×高（963mm×964mm×80mm），厚度5mm；滤头预埋座孔数36个/块。（纵向间距200mm，横向间距150mm），滤梁间距950mm,全池开孔比为2.0%。模板B型长×宽×高（963mm×450mm×80mm），厚度5mm；滤头预埋座孔数18个/块。相当于40只/㎡，（纵向间距165mm，横向间距150mm），选Ⅱ型滤帽，滤梁间距1000mm,全池开孔比为2.0%。
ABS模板安装
①在滤池四周池壁、滤板支撑上分别划出模板标高控制线及滤板顶面标高控制线。同时在每条滤板支撑上划出相邻模板中心线。
②用Φ3×30的水泥钢钉将模板固定在滤板支撑上。单块模板上几种荷载应小于100Kg/m2。
③模板安装要平整，搭接严密、不漏浆。
④浇筑混凝土前模板内杂物应清理干净。
4）钢筋敷设
①钢筋双层敷设，一般纵向钢筋Φ12，横向钢筋Φ10.钢筋敷设位置的偏差：高度±5mm。长度±10mm。
②主筋与池壁预埋钢筋焊接和与滤板支撑预留钢筋焊接时对ABS塑制模板必须采用防护措施，以免损坏。
5）预埋座安装
①预埋座安装前，必须确认模板已完全铺设和预埋座完好无损。
②将预埋座垂直插入模板的预留孔内，使预埋座上卡销与模板上颈套箍紧，并旋紧施工盖。
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